鍋爐燃料油改為油漿后，可能會遇到一系列問題，這些問題主要源于油漿與鍋爐燃料油在物理和化學性質上的差異。以下是對這些問題的詳細歸納：
　　一、燃燒問題
　　1.油槍和油過濾器堵塞
　　由于油漿中攜帶的催化劑粉末、機械雜質和灰分較高，這些雜質可能導致油槍噴嘴磨損、降低霧化效果，同時易造成油過濾器堵塞。堵塞問題會導致操作難度變大，需要經常停爐清理油槍和油過濾器，更換霧化片，這不利于鍋爐的安全運行。
　　2.積灰和傳熱效率下降
　　鍋爐爐膛、對流室及尾部煙道積灰嚴重，粘附有大量粉末，導致鍋爐效率、產汽能力降低。積灰還會降低鍋爐的傳熱效果，為了達到一定的負荷，需要增加爐溫，這會導致排煙溫度大幅度升高，熱效率下降。
　　二、系統適應性問題
　　1.DCS系統需要改造
　　鍋爐燃料油改燒油漿后，需要對DCS（集散控制系統）進行改造，增設卡件，重新組態，以便對燃料進行更好的監測、控制、計量以及聯鎖保護。
　　2.油漿系統需要完善
　　需要完善回油總管壓力控制、油罐液面控制、油壓報警連鎖等，以確保油漿系統的穩定運行。
　　三、設備老化與維護問題
　　1.鍋爐廠房玻璃窗變形老化
　　現有鍋爐廠房的塑鋼單層玻璃窗在鍋爐運行時，由于室內負壓較大，塑鋼窗本身較軟，容易變形嚴重。鍋爐燃料油改燒油漿后，引風量會加大，進一步加劇塑鋼窗的變形、老化。因此需要封堵一部分塑鋼窗，更換部分破損的塑鋼窗和玻璃。
　　2.清灰困難
　　目前許多燃油鍋爐沒有清渣排灰措施，煙道上也沒有除塵裝置，解決對流室、煙道積灰非常困難。長期不處理積灰會影響鍋爐效率、產汽能力，因此需要定期對鍋爐進行機械清灰，如人工清灰和高壓水槍清灰等。
　　四、燃料性質變化帶來的挑戰
　　1.熱值降低
　　澄清后的油漿熱值大幅度降低，單位發熱量比鍋爐燃料油低，導致產汽鍋爐燃料油單耗上升。
　　2.灰垢成分復雜
　　灰垢主要含有氧化硅、氧化鋁、氧化鐵和鎳釩金屬氧化物等，這些成分來源于催化裂化的催化劑。
　　綜上所述，鍋爐將鍋爐燃料油改為油漿后，需要關注并解決燃燒問題、系統適應性問題、設備老化與維護問題以及燃料性質變化帶來的挑戰。這些問題需要通過技術改進、系統優化和定期維護來加以解決，以確保鍋爐的安全、有效運行。